Impulsados por los cambios en el mercado tales como el alza de el e-commerce, así como una creciente demanda de los consumidores de entregas inmediatas, los centros logísticos alrededor del mundo se enfrentan a una inevitable presión para entregar productos mas rápido que nunca.
Como resultado, el modelo tradicional de cumplimiento, comúnmente conocido como picking PTG (person-to-goods), lucha por mantenerse al día con la velocidad y precisión que necesitan las empresas de todo el mundo.
En respuesta, muchos operadores logisticos, y compañias de retail de diversos tamaños, han realizado la transición al modelo Goods-to-Person (GTP) para satisfacer esas necesidades.
Pero, conoce usted cómo funciona y qué factores debe considerar si está pensando en cambiar al modelo de cumplimiento Goods-to-Person?
¿Que es el cumplimiento Goods-to-Person?
En un ambiente GTP, los trabajadores humanos permanecen en sus estaciones de trabajo, mientras un sistema de recuperación y almacenamiento automatizado (ASRS) impulsado por software recupera, transporta y entrega a traves de robots autonomos (por ejemplo), los SKU requeridos a través de contenedores, bandejas, etc, directamente a los pickeadores y/o empaquetadores. Este sistema de cumplimiento elimina los recorridos innecesarios entre los pasillos del almacen para buscar mercaderia, y reduce posibles errores humanos, fortaleciendo asi la precisión y la eficiencia.
¿Cómo funciona el picking Goods-to-Person?
- Las estaciones de trabajo reciben el inventario donde los operadores escanean códigos de barra y transfieren artículos a contenedores de inventario.
- Los contenedores de inventario se transportan y almacenan automáticamente en un “buffer” de almacenamiento de alta densidad.
- Los contenedores se recuperan cuando son requeridos y dirigidos a las estaciones de picking.
- Los operadores son dirigidos por luces e instrucciones graficas (con sistemas Put-to-light o pantallas), para pickear el articulo requerido en los contenedores de inventario de la estanteria y colocarlos en contenedores de pedidos.
- Luego de completar un contenedor de pedidos, se deriva al área de empaque.
- Los contenedores de inventario regresan de manera automática al bufer de almacenamiento de alta densidad.
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Tiempo de viaje entre preparaciones de pedido
Una de las grandes ventajas del sistema GTP es como los empleados en sistemas Goods-to-Persons no tienen que moverse para nada. Todas las acciones se dirigen hacia su estación de trabajo, lo que erradica el tiempo de viaje, mejorando la productividad individual y minimizando el tiempo de operación. Esto es especialmente beneficioso para las organizaciones que administran cantidades masivas de SKU o con grandes instalaciones, en comparación con las operaciones con instalaciones pequeñas.
Escalabilidad del sistema
Las operaciones GTP son altamente escalables. Y, en vista de la gran fluctuación de la demandas comerciales, el crecimiento y la proliferación de SKU, dicha flexibilidad es esencial para salvaguardar la eficacia sostenida del sistema de cumplimiento de pedidos. Los sistemas bien diseñados de PTG también se pueden diseñar para escalar fácilmente. Al decidir cuál es más óptimo para su negocio, deben tenerse en cuenta los requisitos adicionales de mano de obra y las inversiones de capital que se requieren. Además, las empresas deben tener en cuenta las limitaciones de rendimiento de sus equipos, ya que eso afectaría la posibilidad de cuellos de botella del sistema después de la ampliación.
Precisión del pedido
Los sistemas de automatizados de GTP están diseñados para entregar directamente el producto correcto a las estaciones de trabajo de los pickeadores, lo que reduce las oportunidades de errores de picking. Como tal, los proveedores de sistemas GTP a menudo consideran una mayor precisión como un diferenciador importante para sus tecnologías. Esto no es infundado, ya que los datos del mundo real confirman que la mayoría de los sistemas GTP superan habitualmente la precisión de los pedidos en más del 99 por ciento. Las empresas deben tener en cuenta que la alta precisión excepcional de los pedidos se debe al diseño del sistema de calidad, las tecnologías y los empleados bien capacitados, independientemente del tipo de método de cumplimiento implementado.
Menor huella y mejor utilización del espacio
Dado que los sistemas automatizados se pueden “condensar” de forma horizontal en los sistemas Goods-to-Person, se logra asi una huella más pequeña. Sin embargo, el verdadero beneficio de las operaciones de GTP es la utilización del espacio vertical sin igual. Los sistemas ASRS se pueden construir hasta 100 pies de altura, economizando y utilizando de manera efectiva un espacio vertical que antes era inaccesible. De ahora en adelante, cuanto mayor sea la altura libre de un edificio, más se beneficiarán sus operaciones de la utilización de sistemas GTP.
Punto único de fallo
Las tecnologías GTP ASRS son extremadamente productivas y rápidas, pero en el caso de un accidente mecánico o de software, el acceso manual al inventario contenido en su interior puede ser casi imposible. Si esta falla es concurrente con un período pico, el debilitamiento del cumplimiento de pedidos puede afectar negativamente la rentabilidad de una organización y la retención de clientes a largo plazo. En comparación, la accesibilidad al inventario de los sistemas PTG automatizados puede permitir una mayor flexibilidad operativa incluso en momentos de falla del sistema.
Optimización de la productividad
En términos de tasas de productividad, los entornos de GTP funcionan mejor que la mayoría de las operaciones automatizadas históricas, pero hay otros factores a considerar. Por ejemplo, el cumplimiento de pedidos de GTP requiere que los recolectores transfieran los artículos seleccionados de los contenedores a las cajas de envío y este proceso implica mano de obra adicional, lo que afecta la productividad general del proceso. Además, los movimientos de SKU de una organización y los perfiles de pedidos son imperativos. Si los perfiles de pedidos de una empresa se inclinan hacia una cantidad relativamente pequeña de SKU de gran volumen de “hipermovilidad”, el sistema ASRS de GTP puede utilizar la selección por lotes para cumplir simultáneamente varios pedidos que requieran ese particular SKU y lograr una productividad mejorada.
Capital
Debido al nivel de automatización, equipos y software necesarios para los sistemas GTP totalmente automatizados, son considerablemente más costosos que los sistemas PTG automatizados. Sin embargo, a pesar del gasto de capital inicial diferencial, los sistemas Goods-to-Person son capaces de generar un ROI favorable a muy corto plazo cuando se consideran eficiencias laborales potenciales, ahorros inmobiliarios y costos del ciclo de vida.
Picos estacionales
Los períodos pico son puntos cruciales para que las empresas capitalicen. Los sistemas GTP se pueden ampliar de forma flexible cuando sea necesario para ayudar a las empresas a adaptarse de forma eficaz a los picos estacionales en los volúmenes de pedidos. Implementar un sistema GTP altamente automatizado en una situación en la que la organización solo experimenta picos drásticos de una a tres veces al año puede llevar a una subutilización. Por el contrario, dado que las operaciones de PTG están más estrechamente vinculadas a la mano de obra que al hardware automatizado, la cantidad de mano de obra se puede ajustar de manera más flexible a las demandas comerciales. Por lo tanto, puede ser más viable financieramente para las operaciones que experimentan picos estacionales en los volúmenes de pedidos y tienen acceso a suficientes grupos de mano de obra para seleccionar un sistema de recolección de PTG óptimo.
Ergonomía
Las estaciones de trabajo Goods-to-Person a menudo están diseñadas para una ergonomía excepcional que permite a los empleados realizar funciones laborales con posturas seguras y movimientos acotados. Además, dado que la necesidad de levantar y transportar SKU por parte de los pickeadores se reduce significativamente en comparación con los sistemas PTG, las operaciones de GTP pueden reducir las lesiones en el almacén y, a su vez, mejorar la seguridad, la productividad y la satisfacción laboral de los empleados.
Secuenciación de productos
Los sistemas GTP pueden proporcionar servicios de preparación de pedidos inteligentes, como la colocación inteligente de productos dentro de un contenedor de pedidos, para acomodar la distribución del peso, así como la agrupación por categoría de producto, etc para llevar la optimización de las operaciones comerciales a otro nivel.
Fuente original GeekPlus: https://source.blog.geekplus.com/en/robotics-blog/10-factors-warehouse-managers-should-consider-for-goods-to-persons-fulfilment?utm_campaign=Blog%20Post&utm_content=173901841&utm_medium=social&utm_source=linkedin&hss_channel=lcp-13206185
Mayor información sobre sistemas Good-To-Person GeekPlus ROBOTICS en : https://geekplusrobotics.borealtech.com/
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