De la mano con Geek Plus, En Boreal Technologies brindamos soluciones que integran robots móviles autónomos(AMR, por sus siglas en ingles), con software de inteligencia empresarial y tecnología AI para mejorar diversos escenarios logísticos y permitir operaciones eficientes y flexibles. Con una amplia cartera de casos exitosos, hemos enumerado 10 ventajas de los AMR.
1. Triplicar la productividad del cumplimiento de pedidos
Cuando se reciben varios pedidos, el sistema Geek Plus Goods-to-Person (G2P) realizará el picking de varios pedidos. El sistema controla el robot de picking para que lleve un estante correspondiente con varios SKU a la estación de trabajo para que los trabajadores recojan los pedidos. Por lo tanto, una sola selección puede cumplir con varios pedidos. Los trabajadores no tienen que pasar tiempo caminando, buscando artículos pedidos, en un estante específico en ubicaciones dispersas del almacén. Por lo tanto, los trabajadores pueden concentrarse únicamente en la preparación de pedidos. Esto ayuda a aumentar la productividad del picking en un 300% en comparación con la operación manual.
2. Menores costos laborales
El sistema Geek Plus Goods-to-Person también permite la optimización de la mano de obra. Con el sistema G2P, los trabajadores pueden pasar todas las horas de trabajo centrándose únicamente en la preparación de pedidos. Cuando la preparación de pedidos se vuelve más eficiente, significa que menos trabajadores pueden lograr la misma o mucho mayor productividad de preparación que la operación manual. Esto ayuda a reducir los costos laborales.
3. Ningún punto único de falla
Al implementar AMR, los almacenes pueden garantizar operaciones continuas y mitigar los problemas asociados con un solo punto de falla, que son comunes en las operaciones que dependen de la infraestructura fija, por ejemplo, la operación puede detenerse cuando la cinta transportadora se rompe. Si un AMR se avería, se puede reparar y reemplazar fácilmente sin afectar la operación.
4. Flexible para escalar la operación hacia arriba y hacia abajo
La cantidad de robots, así como las horas de trabajo por día, se pueden ajustar fácilmente para satisfacer los cambios en la demanda, incluso si hay una temporada alta o baja inesperada. Las empresas ahora pueden evitar las dificultades asociadas con la búsqueda de mano de obra en varios escenarios y el tiempo asociado con la contratación y luego la capacitación de nuevo personal. Mediante la supervisión en tiempo real y el control de inventario, la programación de AMR se puede ajustar dinámicamente siguiendo las demandas entrantes.
También permite a las empresas expandir su escala en diferentes etapas. Por ejemplo, implementar la automatización en una parte del almacén y automatizar otras partes más adelante agregando más robots para la creciente demanda en el futuro.
5. Despliegue rápido
Los AMR se pueden implementar de manera flexible sin los costos asociados con la infraestructura fija. La movilidad, la autonomía y el tamaño los hacen fáciles de implementar en el almacén existente. Las infraestructuras se requieren solo con cinco componentes: robots, estación de trabajo, WiFi, estante y código QR. Por lo tanto, los AMR se pueden instalar fácilmente y pueden comenzar a funcionar en 1-3 meses.
6. Mayor capacidad de almacenamiento
Implementar el sistema G2P, incluida la instalación de racks estándar, aumentará el número total de ubicaciones de contenedores de almacenamiento. Como las ubicaciones de los contenedores de almacenamiento están personalizadas para SKU específicos, cada ubicación se puede utilizar por completo para almacenar los mismos artículos. Esto asegura que no se desperdicia espacio.
7. Operaciones más precisas
Los errores pueden tener varias explicaciones, sin embargo, evitarlos es cada vez más importante a medida que incrementa la demanda de servicios más rápidos y precisos. Al implementar AMR, puede evitar errores asociados con operaciones manuales como el estrés provocado durante las horas pico, el personal nuevo y escenarios logísticos cada vez más difíciles como la logística inversa.
8. Operaciones más seguras
Los AMR están diseñados para trabajar dinámicamente con su entorno. Mediante el uso de sensores integrados, escáner láser y algoritmos inteligentes, puede detectar trabajadores u obstáculos y así ajustar la ruta. Esto permite un entorno seguro y colaborativo entre los AMR y los trabajadores del almacén.
9. Mejora del entorno laboral
El despliegue de AMR no es simplemente reemplazar el trabajo humano. Los trabajadores siguen siendo el elemento más esencial de la operación. Van a adquirir más habilidades para controlar el sistema y colaborar con los AMR. Por lo tanto, implementar AMR está creando un proceso de trabajo ergonómico para los trabajadores y aumentando su valor para el negocio.
10. Reubicación flexible
Imagine que su almacén necesita reubicarse debido a costos o cambios en el negocio, en ese caso, mover la infraestructura del almacén puede ser un dilema y la desinstalación puede implicar un gran costo adicional. A diferencia de la infraestructura fija, los AMR son fáciles de reubicar y pueden permitir un período de transición rápido.
Fuente: https://blog.geekplus.com/company/news-center/10-advantages-of-autonomous-mobile-robot-amr