Basado en su liderazgo en la industria de la “Shelfs to person” / GTP , Geekplus es pionero en una nueva solución de PopPick de cross-docking para cadena de frío en un minorista global de café.
Esta innovación en la cadena de suministro comenzó, como muchos proyectos de optimización de almacenes en la actualidad, con el comercio electrónico. Ante un aumento en el volumen de negocios, el cliente ya no podía confiar en los modelos tradicionales de preparación y consolidación manual para cumplir con las demandas de pedidos y envíos. La solución fue la automatización. La innovadora solución de preparación y consolidación de Geekplus llevó a un aumento del 300 por ciento en la eficiencia de preparación y un aumento del 30 por ciento en la capacidad de procesamiento. Para el cliente, el manejo rápido y preciso y la consolidación compleja de cross-docking a través de múltiples rutas fueron críticos. Al reducir el tiempo de cross-docking a 3 horas o menos, el minorista ahora puede garantizar la seguridad y frescura de los productos alimenticios para casi 1,000 tiendas en Asia.
Optimización de la logística de cross-docking
Al integrar el proceso de preparación y consolidación de cross-docking, la solución también reduce el tiempo que los empleados pasan en ambientes de baja temperatura.
Para lograr esta innovación, Geekplus trabajó con un socio de integración. Esta es la sexta colaboración entre las empresas.
Entre los puntos destacados de la nueva innovación de robots móviles se incluyen:
Integración de Cross-Docking y Consolidación
Este nuevo modelo simplifica las operaciones de almacén al completar el cross-docking y la consolidación en una estación. Utilizando el proceso PopPick de cross-dock se elimina y optimiza las áreas de consolidación, lo que puede resultar en ahorros significativos de espacio para los operadores de almacén. Además de reducir el espacio necesario para las operaciones, las eficientes estaciones de trabajo PopPick mejoran significativamente la eficiencia operativa; cuando los clientes automatizan los procesos de preparación manual, pueden experimentar fácilmente una mejora de 3 veces en la eficiencia con un aumento general del rendimiento del 30%.
Garantía de Frescura
El cross-docking preciso y rápido dentro de 3 horas garantiza la seguridad y frescura de los productos alimenticios durante las operaciones de almacén.
Logística Sostenible
Al reducir la duración del trabajo a baja temperatura para los empleados y mejorar la ingeniería humano-máquina, el nuevo proceso de cross-dock PopPick de Geekplus mejora la satisfacción de los empleados. Además, mediante el envío automático no tripulado durante la noche en la estación PopPick, los clientes pueden lograr ahorros de energía y reducción de emisiones en todo el almacén.
La innovación en optimización comienza con la solución PopPick de Geekplus Shelf-to-Person, piedra angular de las ofertas de robots móviles Goods-to-Person de la empresa. Las estaciones de trabajo PopPick utilizan dos brazos de recuperación y cuatro ubicaciones de presentación para ofrecer a los preparadores múltiples estantes de 60 contenedores al mismo tiempo, lo que resulta en un rendimiento incomparable. La solución asigna automáticamente los productos y cajas de pedidos a estaciones de picking diseñadas específicamente según diferentes rutas de distribución, simplificando las operaciones de los empleados y mejorando eficazmente la eficiencia del picking de cross-docking. Después de completar la preparación de la mercancía, PopPick consolida automáticamente los productos. Las estaciones de trabajo PopPick también pueden conectarse automáticamente a líneas transportadoras, permitiendo el envío no tripulado las 24 horas del día.
Los operadores que consideran invertir en automatización pueden tener preocupaciones sobre la sustitución de trabajadores, pero la automatización de almacenes en realidad ayuda a crear empleos. Puede parecer contradictorio, pero piénselo: en un almacén manual tradicional, la preparación de pedidos es un trabajo poco deseable. Los trabajadores deben ubicar físicamente y recoger los productos o artículos que han sido pedidos por los clientes de los estantes del almacén. Un obstáculo principal para los trabajadores comienza incluso antes de seleccionar el producto: encontrar la ubicación puede consumir mucho tiempo. Encontrar, recoger, empaquetar, repetir… ¡todo el día! Eso es mucho caminar.
Los robots móviles de cumplimiento de pedidos permiten a estos preparadores trabajar de manera más eficiente, reduciendo la tasa de agotamiento para los empleados y haciendo que el trabajo sea una experiencia más agradable. Capacitar a los trabajadores con soluciones automatizadas de almacén les permite manejar de manera efectiva un flujo creciente de pedidos de comercio electrónico. Después de la integración con una suite de soluciones de robots Goods-to-Person, la automatización se convierte en una ventaja competitiva para las empresas, además de servir como una herramienta de reclutamiento de trabajadores.
Geekplus tiene la confianza de que el modelo de picking y consolidación de cross-docking revolucionará la logística de cadena de frío. Con este primer caso exitoso, la empresa continuará innovando y explorando nuevas oportunidades y escenarios, inyectando nueva energía en el futuro de la logística inteligente.