El verdadero costo de la infraestructura fija
Tradicionalmente, el costo de la infraestructura fija del almacén se ha visto en términos de depreciación, combustible y electricidad. Si bien estos costos no son irrelevantes, los desafíos que plantea el aumento del comercio electrónico con respecto a la fluctuación de la demanda y las dificultades para predecir el crecimiento futuro están haciendo que algunos equipos sean costosos hasta el punto de ser inadecuados.
A medida que los costos de almacenamiento continúan creciendo debido a escenarios de almacenamiento cada vez más complejos, el costo del equipo debe verse en relación con su capacidad para hacer frente de manera flexible a las fluctuaciones de la demanda, la escasez de mano de obra, los mayores costos de alquiler de espacio y el riesgo.
Costo de temporada baja e infraestructura fija
Los minoristas generalmente experimentan un pico anual en los negocios en noviembre y diciembre con compañías que reclaman un aumento del 50% al 100% en las operaciones y otras que declaran que se generará el 75% de los ingresos de todo un año en este período. Para manejar dos meses de mayor demanda y desafíos logísticos, las compañías se prepararán construyendo instalaciones de almacén con meses de anticipación.
Construir para alcanzar el pico implica altos costos ya que la infraestructura necesaria para manejar dos meses de alta demanda no se utilizará por completo en los diez meses restantes de la demanda normal. Sin embargo, implica doce meses de gastos en electricidad, mantenimiento, gastos iniciales de capital y costos de alquiler. Del mismo modo, algunos pueden tener que mantener una mano de obra excesiva por períodos más largos de lo necesario para asegurar trabajadores calificados para operar equipos en períodos cortos caracterizados por una alta demanda.
Infraestructura intensiva en mano de obra y almacenamiento de baja densidad
En un almacén, los costos de la infraestructura deben considerarse en relación con su efecto sobre otros factores que impulsan los costos de almacenamiento, es decir, mano de obra y espacio. Por ejemplo, las cintas transportadoras requieren muchos trabajadores para asegurar un rendimiento constante y, por lo tanto, se considera una tecnología relativamente laboriosa y costosa.
Para garantizar operaciones eficientes, las cintas transportadoras requieren que los trabajadores:
– Se aseguren que las etiquetas estén orientadas correctamente
– Prevengan atascos
– Administren artículos dañados
– Admitan rutas adicionales para artículos no transportables como bolsas, artículos de 1 lb, embalaje de poliestireno y tubos de embalaje triangulares o cilíndricos
Del mismo modo, la infraestructura afectará la utilización del espacio y la capacidad de almacenamiento en términos de ancho de pasillo y espacio necesario para operar. A medida que el aumento del comercio electrónico y los servicios de entrega en el mismo día continúan impulsando la demanda de espacio de almacenamiento más cerca de las áreas urbanas, genera precios más altos de bienes raíces industriales, lo que hace que el almacenamiento de baja densidad y el espacio perdido sean un escenario cada vez más costoso.
Costo del tiempo de inactividad y punto único de falla
La infraestructura fija también puede conducir a escenarios costosos de operaciones cerradas a gran escala y tiempo de inactividad debido a un solo punto de falla. Un atasco causado por líneas completas en los transportadores, exceso de recirculación o sensores rotos, implica altos costos por pérdida de rendimiento, así como el equipo y la mano de obra calificada necesaria para eliminar atascos o fallas del motor. Además, los procedimientos de etiquetado o bloqueo requieren tiempo de inactividad adicional para evitar el acceso accidental o no autorizado al equipo que se somete a mantenimiento. Se sabe que el tiempo de inactividad daña a las empresas que dependen de pedidos perfectos y entregas rápidas para seguir siendo competitivos.
Según prestigiosos estudios, Se espera que la demanda de servicios de monitoreo de transportadores crezca en un 3.5% de 2019 a 2024 debido a problemas de mantenimiento frecuentes, paradas costosas y la tarea de trabajo que requiere mucho tiempo y trabajo. detectar fallas
Infraestructura fija de almacén y seguridad laboral
Por último, algunos equipos pueden ocasionar accidentes costosos, ya que una fuerza laboral a menudo sujeta a agotamiento o inexperiencia debe operar equipos difíciles. Según analisis privados, El 5% de la fuerza laboral de almacenamiento sufrirá lesiones relacionadas con el trabajo cada año, una tasa más alta que el promedio nacional para todas las industrias. Además, en una encuesta publicada en 2019, la segunda causa más frecuente de lesiones ocupacionales generales, Involucró el contacto con objetos y equipos, como empleados atrapados en equipos o maquinaria en funcionamiento o golpeados por objetos o equipos que caen.
Garantizar la seguridad laboral en los almacenes puede tener un nuevo significado en el futuro, ya que la pandemia en curso ha logrado que los líderes de la industria y los tomadores de decisiones consideren lo que un almacén post pandemia podría implicar en términos de equipos que puedan garantizar los aspectos de salud y seguridad y cumplir posibles regulaciones de distanciamiento social.
La solución
Geek+ proporciona soluciones de robótica que resuelven los problemas mencionados anteriormente. Al combinar Robots móviles autónomos impulsados por inteligencia artificial y software inteligente, Geek+ proporciona soluciones personalizadas que respaldan a las empresas con la flexibilidad necesaria para las operaciones de eliminación de riesgos. El software puede adoptar fácilmente nuevas mezclas de productos para mitigar la demanda fluctuante, y en términos de escalabilidad, uno solo tiene que ajustar el número de AMR, estaciones de trabajo y horas adicionales al día mientras el factor humano permanece sin cambios. A su vez, los sistemas permiten a las empresas evitar muchos de los costos asociados con la escasez de mano de obra, construir para alcanzar su punto máximo y tener que invertir en infraestructura costosa y fija para satisfacer el crecimiento subyacente a las demandas de crecimiento.
Las soluciones de robótica Geek+ mitigarán el riesgo. Los AMR están interconectados a través del sistema de gestión de robots Geek+, pero se mueven de forma autónoma. Si un robot deja de funcionar, se proporcionan robots de repuesto y se pueden implementar fácilmente, evitando riesgos de un solo punto de falla, interrupciones generalizadas y largos tiempos de inactividad. Por último, los AMR permiten el distanciamiento social y disminuyen los riesgos de infección.
Geek+ y Nike presentan el envío el mismo día a Japón
En febrero de 2020, Geek+ capacitó a Nike con soluciones inteligentes que permiten la entrega el mismo día en Japón. Al desplegar más de 200 robots de su línea de la serie P de bienes a persona, Geek+ pudo ayudar a Nike a mitigar la escasez de mano de obra y los altos salarios laborales, al tiempo que permitió a la compañía cumplir con el rápido crecimiento en sus ventas de comercio electrónico y las altas expectativas para el mismo -día de entrega.
Geek+ también llevó su soporte postventa a un nuevo nivel. Además de garantizar la implementación y el mantenimiento seguros de los AMR, Geek+ y Nike continuaron cooperando durante marzo para maximizar aún más la productividad de los AMR en sus almacenes y ayudar a la compañía a continuar satisfaciendo las demandas de crecimiento subyacentes. Al asignar un consultor para llevar a cabo un análisis en profundidad del sitio del cliente y administrar la secuencia de análisis-propuesta-ejecución-verificación mientras trabajaba con el cliente, Geek+ mejoró la productividad general de las operaciones de Nike con un factor de 1.8.
El verdadero costo de la infraestructura no debe reducirse a una cuestión de depreciación, combustible y electricidad, sino que debe considerarse en términos de su capacidad para mitigar las fluctuaciones de la demanda, la escasez de mano de obra y las expectativas más altas de entregas rápidas y precisas. Geek+ se compromete a equipar a las empresas con soluciones personalizadas donde la eficiencia y la flexibilidad ya no se consideran opuestos, sino dos caras de la misma moneda
Fuente: https://www.geekplus.com/news/the-true-cost-of-fixed-infrastructure/?utm_content=135576727&utm_medium=social&utm_source=linkedin&hss_channel=lcp-13206185