La logística inversa se refiere a las devoluciones, o en otras palabras se encarga de llevar la mercancía de los clientes de vuelta hasta los vendedores o fabricantes. Una vez que un cliente recibe un producto, procesos tales como devoluciones o reciclaje requieren de logística inversa.
El efecto que esto tiene en su empresa puede ser substancial: de acuerdo a un estudio, la logística inversa le cuesta a los retailers 5 mil millones de dolares cada año.
Muchas empresas no tienen los sistemas adecuados para manejar tal volumen de devoluciones y otros reciclables. Y sus clientes sufren las consecuencias de esto. Sin embargo, cuando una un proveedor de logística inversa, usted puede asegurar que sus productos son devueltos de manera rápida y segura, mientras mejora su valor a través de programas de reciclaje.
Situación actual y puntos débiles del escenario de devoluciones
Status quo: la ropa y el calzado son productos que tienen una fuerte estacionalidad, ciclos de ventas cortos y muchos SKU cada temporada. Hay un gran numero de productos devueltos en las ventas diarias, luego de grandes promociones y cambios de temporada. Cuando la tasa de devolución es alta, puede llegar al 30%-50%. Hay muchos tipos de SKU devueltos y el numero de mercancía devuelta varia. M en la misma caja de embalaje y la calidad varía mucho.
Puntos débiles: Las empresas esperan que los productos devueltos en la temporada se puedan clasificar rápidamente y estar de regreso en los estantes para ventas secundarias; los productos devueltos de temporadas pasadas se pueden sortear y almacenar para luego venderlos en promociones. Estas velocidades de clasificación son difíciles de lograr en la operación manual actual y causan otros problemas.
El método manual de devoluciones tradicional tiene largos procesos, muchos pasos, una eficiencia lenta y muchos errores, con un tiempo estimado de 1-2 semanas a 1-2 meses, lo que afecta mucho a la ventas secundarias .
La lenta rotación de las devoluciones provoca un almacenamiento costoso de las mercancías, usando un valioso espacio de operación del almacén durante largos períodos. Para lidiar con el procesamiento lento de las devoluciones, se necesitará un almacén más grande y más costos.
Soluciones tradicionales para devoluciones
Procesos:
1- Conteo y recepción manual de la mercancía devuelta.
2- Desempaque de las cajas una por una y revisión de cada artículo uno por uno
3- Clasificación manual de la mercancía una por una, según el nivel de calidad y ponerlos separados según el nivel de calidad
4- Distribuir todos los productos de nivel A
5- Escanear el SKU para revisar su lugar de guardado y ponerlo en la estantería correcta.
6- Encontrar la ubicación de almacenamiento y consolidar los productos fuera del estante según sea necesario
Desventajas:
(1) Desde la entrada hasta el almacenamiento, el proceso general de devoluciones tiene muchos pasos, el ciclo de devoluciones es largo y es difícil revender los productos devueltos, lo que afecta las ventas. Una vez que se devuelve el producto, se convierte en un atraso, si no se puede volver a vender, pierde su valor y los ingresos comerciales se dañan.
(2) Se debe disponer de un área grande con finalidad en un lugar especial para clasificación(sorting). El uso de la altura del área de sorting es solo de 0.7 a 1.3 metros, desperdiciando el resto del espacio.
(3) Al depender de una gran cantidad de trabajo manual, la capacidad de producción no es flexible. Cuando las devoluciones están en su pico, es difícil tomar personal y expandir el espacio.
(4) El limite de capacidad de las soluciones tradicionales es obvio. Al distribuir manualmente los productos de acuerdo a su categoría, escanearlos y colocarlos en las estanterías uno por uno, la eficiencia es muy baja y la tasa de errores es alta, lo cual es el limite mas grande de todo el proceso de devolución tradicional.
(5) El proceso prematuro de devoluciones ocupara una gran cantidad de espacio de operación y almacenamiento del almacén y afectará el funcionamiento normal del almacén.
(6) La consolidación y eliminación de los productos devueltos en el almacén requiere un procesamiento manual. La demanda de mano de obra es grande y la eficiencia es muy baja.
La solución de GeekPlus para devoluciones
Proceso
1- Conteo y recepción manual de la mercancía devuelta
2- Desempaque de las cajas una por una e inspección de cada artículo uno por uno
3- Clasificación manual de la mercancía una por una, según el nivel de calidad y ponerlos separados según el nivel de calidad
4- Almacenamiento directo mediante GTP (Goods-to-person) para almacenamiento azaroso en estantes
5- Aceptar pedido, picking y salida por GTP
6- Llevar a cabo la consolidación y retirar del estante según lo diga el GTP.
Ventajas
(1) Los pasos del proceso se acortan y no hay necesidad de dividir los artículos en distintos pasillos antes de su almacenamiento. El FGTP puede almacenar automáticamente los artículos y los productos devueltos se pueden convertir en inventario vendible rápidamente. Esto mejor las oportunidades de ventas de los productos en la temporada actual, subiendo las ventas un 5 – 15%
(2) El cuello de botella en el proceso es resuelto, no hay necesidad de dividir los artículos y no hay necesidad de revisar manualmente uno a uno los pasillos del almacén para encontrar la ubicación de almacenamiento y ponerla en el estante. Ademas se mejoró la eficiencia del proceso: la cuál aumenta aproximadamente 2 veces.
(3) La estrategia de consolidación inteligente de la solución GTP de GeekPlus tiene una alta eficiencia y elimina rápidamente la acumulación de productos devueltos. El diseño de la lógica de consolidación puede ser llevado a cabo de manera inteligente a medida que se necesite, para incrementar el volumen de una sola consolidación, así como para reducir la frecuencia de esta.
Valores
- Simplifique el proceso de las devoluciones, mejore la eficiencia de todo el proceso, reduzca la dependencia a la mano de obra y haga mas flexible la capacidad de producción
- A través de la acumulación de devoluciones diarias, se reduce el sorting múltiple y la consolidación, además se mejoran la eficiencia y la puntualidad del conteo.
- reduzca el almacenamiento y los costos asociados a este de los productos devueltos.
Ventajas de las soluciones GeekPlus en comparación a otras soluciones.
- Optimice el proceso general, en lugar de reemplazar un solo paso en el proceso, concéntrese en resolver los principales puntos débiles para los clientes.
- El proceso es optimizado, mas eficiente y reduce la dependencia manual
- El costo total de la solución es mejor y la tasa de rendimiento mas alta
Desventajas pasadas a ventajas
- La automatización general del proceso → El problema de los largos procesos y baja eficiencia es resuelto, mejorando uno de los puntos débiles que terminan afectando a sus clientes
- Eliminar el proceso de sorting manual → resuelve el problema de la ocupación excesiva de espacio y la baja capacidad de producción. También resuelve el problema de la dependencia excesiva de la mano de obra y la capacidad de producción inflexible.
- Estrategia de consolidación inteligente → adios al problema de la alta frecuencia de consolidacion, cargas pesadas de trabajo y baja eficiencia de las soluciones tradicionales
Fuente: https://blog.geekplus.com/en/robotics-blog/reverse-logistics-automation-better