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¿Que significa ASRS en robotica ?

Los sistemas de almacenamiento y recuperacion, tambien conocidos como ASRS por sus siglas en ingles, son tecnologías de automatización de almacenes asistida por robots, específicamente diseñadas para almacenar y recuperar el inventario de forma independiente bajo demanda, en un espacio compacto. El sistema generalmente consta de ubicaciones predefinidas donde las máquinas pueden seguir rutas establecidas para obtener artículos.
Un ASRS posee 4 elementos claves:

  • Racks de almacenamiento
  • Sistema de entrada/salida
  • Equipo de almacenamiento y recuperación
  • Sistema de manejo de almacén(WMS)

La tecnología ASRS puede variar sustancialmente y existen muchas alternativas adecuadas para una variedad de entornos de almacenamiento y fabricación, así como una amplia gama de tipos de carga. En particular, existen 2 variedades principales: Unit-Load ASRS y Mini-Load ASRS.
Entre estas dos variedad, hay 6 tipos de sistemas primarios de ASRS: grúas ASRS de carga unitaria, grúas ASRS de mini carga, ASRS basado en shuttles y robots, ASRS basado en carrusel, Vertical Life Module(VLM) ASRS y micro- Carga (almacenador).

¿Cómo funciona un ASRS?

Como se menciono antes, existen muchos tipos de sistemas ASRS y cada variación funciona de maneras ligeramente diferentes para lograr una meta común de mejorar la eficiencia y la precisión de los procesos del almacén.
Generalmente, un ASRS automatiza el proceso de almacenamiento y recuperación de productos de los bins, estantes y otros lugares de almacenamiento, reduciendo así el tiempo y mano de obra necesaria para estas tareas.
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Aplicaciones comunes de ASRS

ASRS

¿Qué industrias usan ASRS?

En vista de las muchas variaciones de sistemas ASRS disponibles, cada una con capacidades únicas, los los sistemas ASRS son adecuados para una miríada de industrias, con diferentes necesidades de almacenamiento. Algunas industrias que pueden beneficiarse enormemente de ASRS incluyen la fabricación, la logística de terceros, la industria farmacéutica, el e-commerce, retail y la industria automotriz.

Una mejor alternativa para ASRS: PopPick

PopPick es la solución Goods-to-Person definitiva. La solución tiene compatibilidad de varios tamaños para manejar de manera efectiva artículos de distintas medidas con diferentes tipos de unidades de almacenamiento.
Hasta 12 columnas de contenedores se almacenan en un área de inventario utilizando pallets o rack moviles de 3.7 metros de altura para lograr un 50 % más de densidad de almacenamiento en comparación con el sistema Goods-to-Person original. Un rack esta optimizado para almacenar y transportar hasta 60 contenedores, permitiendo una eficiencia de transporte cuatro veces mayor.

Una vez que los pedidos entrantes son registrados, los robots de picking transfieren los pallets o racks móviles a una estación PopPick, donde brazos robóticos reciben los contenedores o cajas de los artículos y los pasan a un operador a través de dos puntos de picking, permitiendo una alta eficacia de picking y por una capacidad de producción tres veces mayor

Al optimizar la cantidad de robots y maximizar la utilización del espacio (la densidad de almacenamiento se puede mejorar 4 veces) y la capacidad de rendimiento, PopPick puede reducir los costos en un 50%. Además de las ganancias en la productividad comercial, PopPick también prioriza la ergonomía del trabajador para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo y salvaguardar el bienestar de los empleados.

La importancia de los AMR

Hoy, con los avances de la IA y la tecnología, debe considerar la nueva tecnología y como se aplica a su negocio. Y la flexibilidad es la consideración principal en su almacén, por lo que AMR es la mejor opción.
El auge del e-commerce acelera continuamente la demanda de más espacio de almacenamiento, así como la necesidad de un manejo rápido y flexible del inventario y la mano de obra no disponible. Las soluciones automatizadas como PopPick y ASRS se pueden implementar en las instalaciones para optimizar el espacio, aumentar la productividad, mejorar la precisión de picking, aumentar el control de inventario y mejorar la ergonomía de los trabajadores.
Con una amplia comprensión de la industria, GeekPlus ha desarrollado un conjunto de soluciones que utilizan hardware de robótica modular e IA para ayudar a las empresas a gestionar logísticas complejas de forma sencilla y segura.

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